广东沪利环境科技发展有限公司
Sludge Treatment and Disposal 污泥处理处置

 

一、核心技术
1、滤布行走全自动板框压滤机




2、高压双隔膜脱水干化一体机




3、圆盘干化机

 圆盘式干燥机不仅外壳可进行加热,同时内部转子也进行加热,大大增加了干燥面积,提高热效率,确保物料彻底干燥。干燥机是由一个横卧的外壳和一个带有加热的转子所组成,转子上安装多个加热盘片,盘片上装有可调节角度的推料器,在工作时既能加热物料,又可将物料沿出料端方向推进。转轴内部的蒸汽分布装置能使蒸汽均匀地分布到每一件加热盘片内,蒸汽在盘片内流动,使加热盘片保持恒定的温度,冷凝水通过轴端物殊的装置排出。该设备干燥效率高,使用寿命长,维修频率低。广泛用于市政污泥、工业污泥、动物蛋白、植物蛋白、食品、化工、农药等高含水量和高粘度物料的干燥,根据不同的物料物性,材质可选用碳钢、不锈钢304、316L、双相钢等。

 干燥机设备密封性好,负压运行(-4~-2mbar),整个干化过程尾蒸汽与臭味不会泄露。干燥机的传热介质一般是4~11bar的饱和蒸汽。转盘干燥机还具有传热面积大,传热效率高,单台处理量大,长期运行稳定,能耗低等优势。


4、桨叶式干燥机




 桨叶式干化机由带夹套的定子、空心桨叶轴转子和驱动装置组成,湿污泥从前端螺杆泵进料至桨叶式干化机,经过干化机充分加热干化,从干化机底部由干污泥输送机构送至储仓

 针对国内污泥含砂率高的特性,桨叶进行喷涂防磨处理,大幅延长了使用寿命,相比其他蒸汽间接热干化设备防磨性能有明显优势。
4.1干燥机内设置双/四轴低速旋转的中空桨叶,热效率和蒸发速率更高,综合能耗更低,可有效 应对有机物含量高、粘性高的污泥干燥工况。
4.2干燥机单根转子由独立电机驱动,可实现双向旋转 ,有效防止物料阻塞,且在停机状态下可实现紧急启动。
4.3干燥机本体采用上下缸设计,配以法兰连接,维护简单方便。
4.4干燥机适用于半干化或全干化出料工况,满足长时间大处理量的污泥处理,且出料含水率可调。
4.5采用低温热源(运184<t)的饱和蒸汽进行加热,同日憔合又才称桨叶的强制搅拌,防止污泥发生过度干燥。
4.6干燥机设计转速低,粉尘产生量少,同时保证低氧浓度运行,安全性高。
4.7干燥机构造牢固,可靠性寓,尾气处理量小,配套系统简单可靠,占地面积小。
4.8干化系统连续稳定运行时间超过8000小时/年。